Характеристики термічної обробки та технологічна система з нержавіючої сталі
Минуло менше ста років з моменту винаходу нержавіючої сталі на початку 20 століття, але імпульс її розробки і застосування надзвичайно швидкий. Тим більше, що з кінця 1960-х років випуск нержавіючої сталі в світі в основному підтримував середньорічні темпи зростання в 4%, а сфера застосування нержавіючої сталі поступово розширювалася в різних областях національної економіки. Важливим фактором для швидкого розвитку нержавіючої сталі є її корозійна стійкість і термостійкість. Якість процесу термічної обробки нержавіючої сталі має великий вплив на корозійну стійкість і термостійкість нержавіючої сталі, і відіграє вирішальну роль в обробці продуктивності нержавіючої сталі. Тому процес термічної обробки нержавіючої сталі завжди знаходився в дуже важливому положенні в процесі виробництва нержавіючої сталі.
1. Характеристика термічної обробки з нержавіючої сталі
Термічна обробка нержавіючої сталі полягає в тому, щоб змінити її фізичні властивості, механічні властивості, залишкові навантаження і відновити корозійну стійкість, яка серйозно постраждала від попередньої обробки та нагрівання, щоб отримати найкращу продуктивність нержавіючої сталі або забезпечити подальшу холодну та гарячу обробку нержавіючої сталі. Так звана термічна обробка полягає в проведенні відповідних відпалів, гасіння і загартовування, нормалізації та інших обробок різних конструкцій і різних видів нержавіючої сталі.
Нержавіюча сталь - це особливий вид сталі. Вміст нікелю і хрому в сталі дуже високий. Завдяки існуванню легуючих елементів, таких як нікель і хром, його термічна обробка має ті характеристики, які звичайна сталева термічна обробка не має:
Температура нагріву вище, а час нагрівання відносно довший.
Нержавіюча сталь має низьку теплопровідність і погану рівномірність температури при низьких температурах.
Аустенітна нержавіюча сталь розширюється більш серйозно при високій температурі.
Управління атмосферою печі дуже важливо для запобігання карбюрування, азотування і декарбюрування і перекислення.
Поверхневий блиск нержавіючої сталі має вирішальний вплив на використання і ціну виробу, а шкала оксиду заліза, що виробляється при термічній обробці, серйозно позначиться на поверхневому блиску.
Обов'язково уникайте подряпин на поверхні нержавіючої сталі і не допускайте II: деформації при термічній обробці. Нержавіючу сталь за своєю структурою можна розділити на три види: аустеніт, мартенсит і ферит (крім типу затвердіння опадів, типу ферритного аустеніту і т.д.), термічна обробка цих трьох видів нержавіючої сталі не має значення способу обробки або призначення Не всі однакові.
(1) Аустенітична нержавіюча сталь
Даний вид нержавіючої сталі є найбільш широко використовуваним і використовується в найбільшій кількості. Характеризується аустенітовою структурою кімнатної температури, яка не піддається фазовому перетворенню і не може бути загартована термічною обробкою, але може бути загартована холодною роботою. Часто використовуваним методом термічної обробки є обробка розчином.
(2) Ферритна нержавіюча сталь
Цей тип нержавіючої сталі, як правило, не має перетворення ν-α, і є феритовою структурою при високій температурі і нормальній температурі, без фазового перетворення. Однак, коли сталь містить певну кількість аустенітоутворюючих елементів, таких як вуглець і азот, аустенітова структура також може утворюватися при високій температурі. Така сталь не може бути посилена термічною обробкою, а може бути тільки відпалом для усунення внутрішнього стресу. для подальшої обробки.
(3) Мартенситова нержавіюча сталь
Цей вид нержавіючої сталі має очевидну точку перетворення, і це аустеніт при високій температурі. При охолодженні може відбуватися мартенситне перетворення, і воно перетворюється в мартенсит і загартовується. Завдяки високому вмісту хрому і хорошій затверділості, можуть бути використані різні методи термічної обробки, такі як гасіння і загартовування.
