Розробка лиття під тиском металевого порошку
Лиття під тиском металевого порошку має унікальний хімічний склад і механічні та фізичні властивості, які неможливо отримати традиційними методами плавлення і лиття. За допомогою технології порошкової металургії можна безпосередньо виготовляти пористі, напівщільні або повністю щільні матеріали і вироби, такі як просочені маслом підшипники, шестерні, кулачки, направляючі стрижні, інструменти і т.д., що є менш ріжучим процесом.
Медичні аксесуари мають певне значення в лиття під тиском металевого порошку, а в загальному обсязі продажів металевих порошкових ін'єкційних формуючих деталей медичні аксесуари займають дуже великий ринок.
При цьому лиття металевого порошку також підходить для виробництва і дослідження запасних частин в автомобільній промисловості, обробній промисловості обладнання, металургійній промисловості, аерокосмічній промисловості, військовій промисловості, приладобудуванні, апаратних інструментах, електронних приладах і т.д. Виробниче обладнання та агломераційне обладнання. Продукція включає підшипники, шестерні, карбідні інструменти, форми, фрикційні вироби тощо. На військових підприємствах важке озброєння і техніка, такі як бронебійні снаряди, торпеди і т.д., а гальмівні пари, такі як літаки і танки, повинні вироблятися за технологією порошкової металургії. Автозапчастини порошкової металургії стали найбільшим ринком в промисловості порошкової металургії Китаю за останні роки, і близько 50% автозапчастин є деталями порошкової металургії.
