Як виготовляти металеві порошки для 3D-друку
Виробництво металевого порошку є фундаментальним аспектом порошкової металургії. Різні методи, що використовуються для отримання металевих порошків, включають відновлення, електроліз, розкладання карбонілу, подрібнення та атомізацію.
Чотири найпоширеніші методи отримання металевих порошків: твердофазне відновлення, електроліз, хімічний і розпилення.
Більшість виробників використовують методи електролізу та відновлення для отримання елементарних металевих порошків. Але вони не придатні для виробництва порошків сплавів. Однак метод розпилення намагається подолати це обмеження, тому виробники використовують його для виробництва порошків сплавів.
Електроліз - ще один метод, який використовується для отримання порошкових металів. Вибираючи відповідний склад електроліту, температуру, концентрацію та густину струму, різні метали можна осаджувати у вигляді губок або порошків. За цим може супроводжуватися промивання, сушіння, відновлення, відпал і подрібнення. Цим методом отримують металеві порошки дуже високої чистоти. Він в основному використовується для високопровідних мідних порошків через високі потреби в енергії.
Метод розпилення відноситься до методу подрібнення розплавленого металу на частинки розміром менше 150 мкм механічними методами. За способом подрібнення розплавленого металу методи розпилення включають двопотокове розпилення, відцентрове розпилення, ультразвукове розпилення, вакуумне розпилення та ін. Ці методи розпилення мають свої особливості, і вони успішно використовуються в промисловому виробництві. Серед них метод розпилення водяного газу має переваги простого виробничого обладнання та процесу, низького споживання енергії та великих партій, і став основним металевим порошком. Промислові методи виробництва.
